Завод по энергоутилизации отходов в Подмосковье переработал 620 тыс. тонн ТКО за год
В этом контексте важным событием стало открытие первого в России современного завода по энергетической утилизации отходов, построенного Госкорпорацией Ростех в городском округе Воскресенск Московской области. За первый год своей работы предприятие преобразовало в электроэнергию 620 тысяч тонн твёрдых коммунальных отходов, которые ранее традиционно направлялись на полигоны захоронения.
Использование отходов в качестве сырья для производства электроэнергии не только снижает нагрузку на полигоны, но и способствует сохранению окружающей среды. По данным завода, благодаря предотвращению захоронения такого большого объёма отходов удалось сохранить около 90 гектаров плодородных земель Подмосковья, что является значительным вкладом в сохранение природных ресурсов региона. Кроме того, это позволило уменьшить экологическую нагрузку на полигонную инфраструктуру, повысив её эффективность и продлив срок эксплуатации.С момента начала эксплуатации завода в общую энергосистему было передано порядка 400 миллионов киловатт-часов электроэнергии, что способствует обеспечению региона стабильным и экологически чистым энергоресурсом. Этот проект служит примером успешного внедрения инновационных технологий в сфере обращения с отходами и демонстрирует перспективы развития энергетической утилизации как важного направления в экологической политике России. В будущем подобные заводы могут стать ключевыми элементами в стратегии устойчивого развития и сокращения негативного воздействия на окружающую среду.В современном мире борьба с изменением климата становится одной из приоритетных задач для многих стран и компаний. В этом контексте результаты первого года работы проекта по переработке отходов приобретают особое значение, поскольку демонстрируют реальный вклад в снижение негативного воздействия на окружающую среду. Особое внимание в итогах уделяется климатическому эффекту, который был достигнут благодаря переходу от традиционного полигонного захоронения отходов к их энергетической утилизации.Благодаря внедрённой технологии удалось предотвратить выброс примерно 730 тысяч тонн углекислого газа (CO₂) в атмосферу. Этот показатель был рассчитан с использованием методики Института глобального климата и экологии имени академика Ю. А. Израэля, согласно которой утилизация одной тонны отходов вместо их захоронения позволяет снизить выбросы парниковых газов на 1,16 тонны CO₂. Такой подход не только уменьшает нагрузку на полигоны, но и способствует более рациональному использованию ресурсов, превращая отходы в источник энергии.Для того чтобы компенсировать аналогичный объём выбросов природным путём, потребовался бы огромный массив лесных экосистем. В частности, это эквивалентно площади порядка 300 тысяч гектаров соснового леса или 220 тысяч гектаров берёзового леса, которые должны были бы поглощать углекислый газ в течение целого года. Это подчёркивает масштаб достигнутого эффекта и важность внедрения подобных экологически ответственных технологий.Таким образом, переход на энергетическую утилизацию отходов не только способствует значительному снижению выбросов парниковых газов, но и играет ключевую роль в сохранении природных ресурсов и борьбе с глобальным потеплением. В будущем расширение подобных проектов может стать одним из эффективных инструментов устойчивого развития и защиты окружающей среды.За время своей работы завод принял свыше 20 тысяч автопоездов, загруженных отходами, что свидетельствует о масштабах переработки и утилизации на предприятии. Для сравнения, данный объём соответствует загрузке примерно 40 тысяч стандартных мусоровозов или 25 тысяч большегрузных фур, что подчёркивает значимость и мощность производственного процесса. Речь идёт о так называемых «хвостах» — отходах, которые не подлежат вторичной переработке и ранее направлялись исключительно на полигоны, создавая серьёзную экологическую проблему.Важным достижением завода стало подтверждение его статуса «зелёной» электростанции по итогам первого года эксплуатации. В Госкорпорации Ростех отмечают, что доля природного газа при выработке электроэнергии за первые 12 месяцев составила всего 1,84%, что значительно ниже установленного нормативного предела в 5%. Это позволило существенно снизить экологическую нагрузку на окружающую среду и продемонстрировать высокую эффективность современных технологий энергетической утилизации отходов. Такие технологии не только уменьшают объёмы захоронения отходов на полигонах, но и способствуют выработке чистой энергии, что является важным вкладом в развитие устойчивой энергетики.Таким образом, завод не только решает проблему накопления трудноутилизируемых отходов, но и способствует переходу на более экологичные источники энергии, что соответствует глобальным трендам в области охраны окружающей среды и рационального использования ресурсов. В будущем подобные проекты могут стать примером для других предприятий, стремящихся к снижению негативного воздействия на природу и внедрению инновационных решений в сфере переработки отходов и энергетики.В современном промышленном секторе особое внимание уделяется эффективной и экологически безопасной утилизации отходов, что является ключевым фактором устойчивого развития. Завод, введённый в эксплуатацию в конце декабря 2024 года, стал важным шагом в этом направлении, обеспечивая современное решение для переработки отходов. Уже к марту 2025 года предприятие достигло своей проектной мощности, что свидетельствует о высокой эффективности и надёжности используемых технологий.Для утилизации отходов на заводе применяется технология сжигания на колосниковой решётке — одна из самых распространённых и проверенных методик в мировой практике. Эта технология используется в более чем 2,5 тысячах установок по всему миру, что подтверждает её надёжность и эффективность. Сжигание на колосниковой решётке позволяет не только значительно уменьшить объём отходов, но и минимизировать выбросы вредных веществ в атмосферу.Система газоочистки на предприятии состоит из нескольких ступеней, каждая из которых играет важную роль в обеспечении экологической безопасности. При температуре около 1260 °C происходит разрушение опасных диоксинов и ароматических углеводородов, что существенно снижает токсичность выбросов. После этого осуществляется нейтрализация оксидов азота, что дополнительно уменьшает негативное воздействие на окружающую среду и способствует соблюдению строгих экологических норм.Таким образом, внедрение данного завода не только способствует эффективному управлению отходами, но и служит примером внедрения передовых технологий в области экологической защиты. В будущем планируется дальнейшее совершенствование процессов и расширение производственных мощностей, что позволит ещё более эффективно решать задачи утилизации и охраны окружающей среды.Современные технологии очистки промышленных выбросов играют ключевую роль в защите окружающей среды и здоровье населения. На последующих этапах очистки газов применяются гашёная известь и активированный уголь, которые эффективно улавливают кислоты и тяжелые металлы, снижая их концентрацию до безопасных уровней. Важным элементом системы является рукавный фильтр, обеспечивающий финальную очистку — он задерживает мельчайшие частицы пыли и летучей золы, которые могут представлять серьезную угрозу при попадании в атмосферу. Благодаря таким комплексным мерам, по данным предприятия, уровень выбросов значительно ниже установленных международных экологических нормативов, что свидетельствует о высокой эффективности применяемых технологий и ответственности компании перед экологией. Внедрение подобных систем очистки способствует не только снижению загрязнения воздуха, но и улучшению качества жизни в регионах, прилегающих к производственным объектам.Источник и фото - nia.eco
